一种铁制衣架浸塑加工工艺制造技术

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  本发明专利技术公开了一种铁制衣架浸塑加工工艺，涉及衣架技术领域，包括以下步骤：（1）将铁丝加工制作而成铁制衣架；（2）将步骤（1）中的铁制衣架先采用质量分数为50%的乙醇溶液浸泡30‑40min，然后过滤，再采用质量分数为5%的盐酸溶液浸泡30‑40min，然后过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重；（3）偶联剂溶液浸渍处理；（4）向浸塑设备内添加浸塑液；（5）浸入浸塑液；（6）固化；（7）冷却封装；经过本发明专利技术工艺浸塑加工后的铁制衣架，表面包覆一层均匀光亮的塑料层，色彩缤纷，具有瓷器般的美丽光泽。

  传统使用的浸塑衣架多种多样，大部分是加工工艺复杂PVC浸塑液是以聚氯乙烯(pvc)混合多种添加剂，经多道工序精制而成。现有的衣架浸塑工艺简单，浸塑后的衣架质量一般，易老化，容易脱落，浸塑固化后的包覆塑料与衣架之间的附着力较低，并且使用PVC浸塑液生产的浸塑衣架，色彩缤纷，具有瓷器般的美丽光泽，附着性强、耐磨、耐拉、耐热、高绝缘度，手感好，常规使用的寿命长，但在日晒过程中，浸塑PVC衣架表面PVC会逐渐老化，龟裂，脱落，无法继续防护衣架。

  本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种铁制衣架浸塑加工工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种铁制衣架浸塑加工工艺，包括以下步骤：（1）将铁丝加工制作而成铁制衣架；（2）将步骤（1）中的铁制衣架先采用质量分数为50%的乙醇溶液浸泡30-40min，然后过滤，再采用质量分数为5%的盐酸溶液浸泡30-40min，然后过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重；（3）将经过步骤（2）处理后的铁制衣架采用偶联剂溶液浸渍处理；（4）向浸塑设备内添加浸

  1.一种铁制衣架浸塑加工工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）将铁丝加工制作而成铁制衣架；（2）将步骤（1）中的铁制衣架先采用质量分数为50%的乙醇溶液浸泡30‑40min，然后过滤，再采用质量分数为5%的盐酸溶液浸泡30‑40min，然后过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重；（3）将经过步骤（2）处理后的铁制衣架采用偶联剂溶液浸渍处理；（4）向浸塑设备内添加浸塑液；（5）将步骤（3）处理后的铁制衣架浸入浸塑液；（6）将经过步骤（5）浸塑15‑18s的铁制衣架迅速提升出来，转至固化保温炉内进行固化处理；（7）将经过固化处理的浸塑铁制衣架冷却后下线封装即可。

  1.一种铁制衣架浸塑加工工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）将铁丝加工制作而成铁制衣架；（2）将步骤（1）中的铁制衣架先采用质量分数为50%的乙醇溶液浸泡30-40min，然后过滤，再采用质量分数为5%的盐酸溶液浸泡30-40min，然后过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重；（3）将经过步骤（2）处理后的铁制衣架采用偶联剂溶液浸渍处理；（4）向浸塑设备内添加浸塑液；（5）将步骤（3）处理后的铁制衣架浸入浸塑液；（6）将经过步骤（5）浸塑15-18s的铁制衣架迅速提升出来，转至固化保温炉内进行固化处理；（7）将经过固化处理的浸塑铁制衣架冷却后下线所述的一种铁制衣架浸塑加工工艺，其特征是，所述偶联剂为质量分数为15%的有机硅烷偶联剂溶液，所述偶联剂溶液浸渍处理时间为1小时，浸渍温度为50℃。3.依据权利要求1所述的一种铁制衣架浸塑加工工艺，其特征是，所述浸塑液按重量份计由以下成分制成：PVC树脂80-96、增塑剂5-8、三聚氰胺1-3、磺酸改性醇酸树脂10-12、无机纳米填料6-10、消泡剂0.1-0.4、色母0.1-0.3；所述PVC树脂与磺酸改性醇酸树脂重量份比为8:1。4.依据权利要求3所述的一种铁制衣架浸塑加工工艺，其特征是，所述磺酸改性醇酸树脂制备方法为：（1）在0.3-0.5MPa压力...